用于儲氫罐生產 本田將大規模回收廢舊鋰電池金屬材料
用于儲氫罐生產 本田將大規模回收廢舊鋰電池金屬材料
OFweek氫能網訊：3月1日，本田汽車高管對外表示，公司計劃使用廢舊鋰離子電池為原料，在2025年開始生產鎳鈷合金，用于儲氫罐生產。
日本國際智能能源周的資源回收博覽會上，本田周期資源促進部總經理Tomokazu Abe表示：“從2025年開始，將有大量的廢舊鋰離子電池可供回收利用，屆時我們的加工廠將做好準備。”
目前，本田旗下擁有14款混合動力乘用車，混合動力汽車型銷量占本田汽車總銷量比重約26％。2018年，本田混合動力汽車銷量達74．72萬輛。
本田的計劃是使用廢舊電池的陰極生產鎳鈷合金，并用于儲氫市場。Abe透露：“基于2017年的市場價，一輛Fit車型上目前能夠回收價值約4000日元（36美元）的鎳和鈷。鎳、鈷、錳的回收率分別達99．7％、91．3％、94．8％。”
Abe稱，目前廢舊電池的金屬回收成本受電池供應有限、缺乏既定技術導致效率低下等問題影響，仍處于高位，約為100日元／公斤。但通過控制運輸成本以及使用機器人進行拆解等自動化手段可有力降低回收成本。
本田將回收后的二次合金作為金屬氫化物或MH合金用于儲氫罐的構想并非空穴來風。根據日本鋼鐵公司（JSW）高層的說法，未來幾年，日本MH合金的需求將成倍增長。
JSW是日本最大的鋼鐵制造商，在合金和儲氫罐研發生產方面具備超30年經驗。2017年JSW和新日鐵住金株式會社聯合開發出新型儲氫罐，成本較傳統儲氫罐節約了約30％；2019年2月，JSW、高壓昭和氣缸和新日鐵住友金屬共同開發的加氫站用99MPa鋼制蓄能器HyST 300型號R啟動全面商業化生產。
“當前，儲氫罐的訂單被限制在每年十幾個，但隨著后續市政府和政府機構啟動氫替代能源開發試點項目，預計未來一年儲氫罐的需求將增加至100個。”JSW新業務促進副主任Hideaki Itoh表示。
Itoh認為氫能正在成為一種全球風尚，與容易受受天氣影響的風能和太陽能比，可儲存的氫被視為更可靠的替代能源。
JSW的更低成本儲氫罐由MH合金制成，包括60％鎳，30％鑭和鈰，以及10％硅樹脂。“直徑4200mm，高度550mm的儲罐預計將使用4噸合金。”Itoh表示。
事實上，中國鋰電池報廢高潮將比本田的預期來的更早。作為全球新能源汽車推廣第一市場，中國汽車技術研究中心發布的數據顯示，2018年國內新能源汽車動力電池就將逐步進入大規模報廢回收期，預計到2020 年我國動力電池回收量將超過22萬噸，2022年將達到42．2萬噸。
本田計劃將鋰動力電池回收與氫能進行聯系的積極思考，也為國內兩個細分領域的發展提供了新思路。但國內相關鋰電行業研究人員表示：“相較于回收后的用途考慮，本田鋰離子電池材料的回收率更值得關注，外企憑借更高端的電池材料回收技術，可以在后續利用上擁有更多的空間和選擇。相較之下，國內當前鋰電池的材料回收率仍亟待大幅提升。”