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    1. 鋰電池降低成本的多種方法

      降成本是動力電池生產企業非常關注的一個話題,在動力電池行業競爭日趨激烈的背景下,誰能在保障動力電池性能的同時兼顧成本控制,誰就擁有了競爭力。動力電池成本控制,可從上游原材料、制造工藝、PACK等方面著手,通過不同途徑解決、探索,可給行業帶來啟發和思考。

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      提高四大材料性能間接降成本


      廣東安電能源科技有限公司從正極、負極、電解液、隔膜等方面進行技術創新,通過提高電池的高低溫性能,來減少對PACK中加熱、冷卻部分的投入,從而降低動力電池PACK成本。


      降低輔材價格外部降成本

       

      鋰離子電池構成組件中,殼體材料不及四大材料那樣受到關注,但它在動力電池的安全性能、一致性等方面起到至關重要的作用,甚至在降成本方面也能助企業一臂之力。與傳統鋼材相比,電池用鋼材的成本相對更高,生產工藝也更加嚴格,從最初的煉鋼到最后的生產包裝都有極為嚴格的流程控制。這就導致電池鋼殼的價格變化幅度要遠高于原料鋼的價格震蕩幅度。

      此外,對軟包電池來說,推進鋁塑膜的國產化對降低軟包電池成本有積極意義。據預測,國產鋁塑膜在整體性能和進口鋁塑膜持平的情況下,價格上只有進口鋁塑膜的70%,因此,實現鋁塑膜的國產化,無疑將會降低軟包電池生產企業的生產成本。


      提高生產工藝科技降成本

       

      在這樣的行業背景下,安電電池實施了智能制造項目,以此來提高公司產能,降低生產成本,提升電池品質和生產交付能力。從車間到管理層的縱向集成,自適應設備,客戶定制產品通過電商與生產的集成,可視化、可追溯、質量控制、電子廣告牌/自動補料,預防式維修保養、預防式的質量控制。目前,比克電池的電芯生產已經實現了全自動化,從智能制造著手,在五個維度方面實現了降成本控制。

       

      提升產品合格率是降低生產成本的一個重要途徑,對軟包電池而言,外部擦傷、電解液污染等外觀不良結果的發生,對于電池合格率影響較大。安電新材料從三個方面減少或杜絕外觀不良:第一,對一線人員在操作方面進行培訓及優化,提升操作人員整體素質;第二,提升設備智能化比例,提高設備作業精度,對設備和電池的接觸面進行柔化處理,減少表面的摩擦,減少電池的二次操作;第三,提高鋁塑膜性能,在鋁塑膜表面復合一層PET,PET耐腐蝕、耐沖擊、阻水及防護性能優異,以它作為鋁塑膜的表層結構,可杜絕電解液污染,提升產品合格率

       

      動力電池降成本的方法較多,除了上文提到的提高四大材料性能、降低輔助材料價格、智能化生產之外,提高管理水平等也是重要的降成本途徑。降低動力電池生產成本,還需要業內積極嘗試、勇敢探索。

      廣東安電能源科技有限公司致力于可充式鋰電池的電芯、封裝和系統整合的研發、生產和營銷的高新科技企業

       

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